结晶器铜板的重要性

结晶器铜板是连铸机的心脏，生产中，高温钢水通过结晶器冷却成型，铜板既要承受高温钢水的热负荷、热蚀，又要承受钢坯运动而产生的磨损和应力作用，极易发生磨损、热蚀、热裂、变形，损坏很快，因此，要求结晶器材质具有良好的导热性，铜板工作中承受很高的热流负荷，随着拉速的提高热流负荷也越大，铜板材质必须具有良好的导热性，将高温钢液转变为固体时的热量快速导出。
　　结晶器由结晶器本体、支撑框架以及足锟等部件组成，结晶器本体由4块铜板及支撑板组合而成，用螺栓连接为一体；支撑框架带有定位、固定装置和冷却水通道；足锟包括支架、锟子、轴承、水管和喷嘴等。
　　结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯，并被引锭杆从结晶器中拉出。经常拉坯使结晶器铜板磨损严重，更换频繁，不仅降低生产效率，而且消耗大量的结晶器。为提高结晶器铜板的使用寿命，国内外相关单位及专家对铜板材料及镀层展开了长期的、深入地研究，取得了很大的成果。目前，国内外开始应用热解析技术进行结晶器设计最佳化及镀层选择的研究，热解析技术在结晶器铜板上的应用大大提高了提高结晶器铜板的寿命。