无氧铜五大工艺性能

　　无氧铜是以高纯度阴极铜为原料，熔体用煅烧木炭覆盖，熔炼，铸造在密封条件下生产的含氧量在30×10-6以下的紫铜。含氧量极少的铜，具有纯度高、导电、导热性高，含氧量极低的无氧铜，加热生成的氧化膜致密，不剥落，与玻璃钎焊封结性好，加工性能，焊接性，耐蚀性，耐寒性均好，无磁性，氢渗透率小，以及易于机械加工和成本低等特点，因而多年来被广泛应用与真空电子器件中，如，行波管管壳和螺旋线，环杆慢波线，调速管的腔体，漂移管和调谐杆，磁控管的阳极块。真空开关管的触头，电力电子器件的接触块等。

无氧铜五大工艺性能

　　无氧铜有以下五大工艺性能:

　　1.成形性能：无氧铜的冷热加工性能均极好，可以拉伸、压延、挤压、弯曲、缠绕，可锻性极好。热加工温度在800-900℃进行。

　　2.焊接性能：无氧铜宜于熔焊、钎焊、气体保护焊。但不宜进行电阻对接焊。

　　3.切削加工与磨削性能：无氧铜的切削加工性能较差，为易切削黄铜HPb63-3的20%。

　　4.铸造性能：无氧铜铸造工艺性能良好，凝固时收缩度4.92%.铸造常用变质剂为0.1%Y或0.1%混合稀土作为铜基中间合金，出炉前加入，具有细化晶粒、提高抗氧化性和提高电导率作用。

　　5.热处理性能：无氧铜的常用热处理为退火，退火温度为380-650℃。