应如何提高无氧铜质量

　　要获得高质量的无氧铜必须采取有效的防范措施, 排除氧的来源。在原材料选择上必须是高品位的 , 即化学成分必须符合标准要求, 阴极铜表面光滑无铜豆 , 对表面铜绿等附着物采取清洗措施, 如有必要切除阴极铜边缘的挂耳和四周, 同时对阴极铜进行预热烘干处理, 以此消除阴极铜可能带入的杂质。木炭采用煅烧木炭, 在使用前进行加热处理, 待炉膛内加满原料后将木炭覆盖, 木炭加入量为阴极铜全部熔化后 , 其覆盖厚度超过100mm 。由于木炭质量参差不齐, 并且长时间使用对环境污染严重, 因此许多厂家正逐步以石墨球替代, 其效果更好。铸造过程中, 液面采用的覆盖剂烟灰或石墨粉也必须经干燥处理, 具体做法是将烟灰或石墨粉放入容器, 置入熔膛加热至发红, 以去潮, 保证覆盖剂本身干燥。

应如何提高无氧铜质量

　　无氧铜熔铸必须严格控制铸造工艺参数, 以防止铸造缺陷的产生。在结晶器长度规格一定的情况下, 要严格控制铸造温度、铸造速度和冷却强度。无氧铜铸造一般控制在1120 ℃～1180 ℃,温度不宜过高, 保温时间不宜过长。因为在高温条件下, 铜液极易吸气, 铸造速度不宜过快或过慢, 过快易造成铜水未凝固出模;过慢易形成表面冷隔, 这都是不可取的。

　　在提高无氧铜的质量过程中成熟的工艺也是不可少的，具体可参考前文《无氧铜五大工艺性能》。